ZOLLER Tooling공구 홀더에 RFID 칩 또는 ZOLLER »idChip«\과같은 데이터 저장 매체를 부착하기 위하여 HSK-A 중공 형 테이퍼,SK 경사형 테이퍼 및 폴리곤 테이퍼에 표준으로 정해진 홀더 측면에가 공된 PSC포켓.
 

ZOLLER »idChip«

공구 홀더에 대한 고유 식 별자와 공구 수명 데이터 등을 저장할 수 있 는 데이터 저장칩으로, 사용자 요청에 따라 맞춤형 으로 제작된 데이터 칩을 미리 장착 하여 공급 가능.
 

다이 홀더 칩 홀의 3그루브 기술

은 안정적 이며 견고한 연결을 위해 접착제를 사용하 여 형태적으로 확실히 고정될 수 있도록 합니다.

공구 클램핑 이후 표준 형 열박음척의 발란싱 미세 조정을 위한 4개 의 나사.

공구가 샤프트의 전체 길이를 따라 클램핑되기 때 문에 최대 파지력을 보장.

클램핑 세그먼트가 최적 의 슬라이딩 조건으로 클램핑 숄더를 이동하여 스핀들 상 에서의 우수한 파지력을 보장합니다. 그 결과 클램핑 숄더 에서 동심 정밀도가 DIN 기준보다 5배 더 정밀한 10 μm 수 됩니다.

툴링 솔루션은 3 μm 미만의 동심도를 보장합니다.

최적화된 발란싱 – 모든 ZOLLER Tooling 공구 홀더는 25,000 min^-1 회전시 G2 또는 1gmm 미만의 최대 언발란싱 값을 유지하므로 실제 가공시 스핀들 베어링을 보호하며 부드러운 회전 을 보장합니다. 이를 통해 스핀들의 수명을 연장하고, 가공면의 품질 및 공구 수명을 연장할 수 있습니다.

그루브상에서 100 % 정확한 중심에 위치, 스핀들에 완벽한 맞춤 및 토크 전달을 보장합니다.

공구 교환 중에 HSK 공구 홀더 가 안정적으로 언클램핑 되도록 보장합니다.

완벽하고 냉각된 공구 절삭날, 최적의 칩 조정, 공구 절삭날의 칩 축적 방 지 냉각수 보어의 비스듬한 부착을 통해 냉 각수가 필요한 곳, 즉 공구 절삭날에 도달하 도록 보장됩니다. 이를 통해 최적의 절삭 결 과를 얻게 되고 공구의 사용 수명이 증가합 니다.