Para aplicação de suportes de dados, como chips RFID ou ZOLLER »idChip« nos porta-ferramentas ZOLLER Tooling. Por padrão em cones de eixo cônico HSK-A, cones de grande abertura SK e cones de eixo poligonal PSC.
 

ZOLLER »idChip«

Para identificação inequívoca dos seus porta-ferramentas e uma vida útil máxima dos produtos. A seu pedido, também fornecemos os suportes de ferramenta balanceados com chip fixo integrado diretamente na sua fabricação.
 

Tecnologia de 3 ranhuras

No furo do portaferramentas garante um ajuste de forma com o adesivo para uma conexão segura e fixa.

Para reajuste do balanceamento posterior de forros retráteis padrão.

Garante forças de retração máximas graças à fixação da ferramenta a todo o comprimento do eixo.

Garante o deslizamento ideal dos segmentos de fixação no ombro de fixação e uma excelente fixação no spindle. Daqui resulta uma concentricidade no ombro de fixação de, no máximo, 10 μm (5 x mais exato que DIN).

Tooling Solutions garantem uma concentricidade < 3 μm.

Todos os porta-ferramentas ZOLLER Tooling são finamente balanceados – G2,5 a 25.000 rpm ou com balanceamento residual máx. de ≤ 1 gmm. Daqui resulta uma rotação do spindle suave no rolamento durante a maquinação. Assim beneficia de uma maior duração do spindle, uma superfície ideal da peça de trabalho e de uma vida útil mais longa da ferramenta.

Garantem uma posição 100 % central das ranhuras, um encaixe perfeito no spindle e uma excelente transmissão de torque.

Garante o desbloqueio seguro do porta-ferramentas HSK durante a troca de ferramenta.

Para uma perfeita lâmina da ferramenta arrefecida, uma excelente direção das aparas e para evitar acumulações de aparas na lâmina da ferramenta. A colocação inclinada dos orifícios para o refrigerante garante que o refrigerante chegue onde é necessário: à sua lâmina da ferramenta. Desse modo, obtém excelentes resultados de corte e aumenta o tempo útil das suas ferramentas.