Auflichtkamera mit Multi-LED-Segment-Beleuchtung und CNC-Schwenkeinrichtung – zur Inspektion und automatischen Messung von Werkzeuggeometrien am Umfang, im Spanraum und an der Stirn. Einfach die Sollparameter im Messprogrammdialog eingeben und jede Messgröße wird automatisch gemessen und protokolliert: Spanwinkel, Freiwinkel, Nutkontur, Fasenbreite und viele weitere Geometrien. Die in acht Bereiche segmentierten Hochleistungs-LEDs werden automatisch vom Messsystem gesteuert und gewährleisten durch die automatische Intensitäts­regelung eine optimale Ausleuchtung der Oberfläche – für hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit.

Schaltschrank – mit aktiver Belüftung. Die Elektronik­komponenten sind sorgfältig und sicher für einen störungsfreien Betrieb verbaut. Zudem wird beste Wartungs- und Service­freundlichkeit gewährleistet.

Schwenkbarer Multisensor-Optikträger »orthoScan« – findet immer den perfekten Blickwinkel auf das Werkzeug. So können an steigungsbehafteten Werkzeugen wie Gewinde­bohrer oder Wälzfräser die Schneidengeometrien im Durchlicht verzerrungsfrei vermessen werden.

Platzsparende und ergonomische Schiebetür – hält äußere Einflüsse wie Schmutz oder Fremdlicht während der Messung zuverlässig fern. Die großzügige Öffnung auch im oberen Bereich ermöglicht die Unterstützung der Be- und Entladung schwerer Werkzeuge durch Hebezeug oder Kran.

Highend-Design – mit der Gerätebasis aus Hartgestein als hochpräzise Plattform für Messgeräteturm, Spindel und Reitstock.

Sicherheitspaket – bei dem wichtige Bedienelemente an der Vorderseite der Messmaschine angebracht sind. So haben Sie stets einen uneingeschränkten Zugriff auf den Not-Halt-Schalter, den Reset-Taster, die Folien­tastatur und die Taste zum Start von Messvorgängen.

Schwingungsentkopplung – die integrierte, aktive Schwingungs­dämpfung mit automatischer Niveauregulierung absorbiert externe Schwingungs­einflüsse am Aufstellort.

Durchlichtkamera mit Multi-LED-Beleuchtung – ermöglicht mit hochwertiger, verzeichnungsarmer Optik und telezentrischem Durchlicht das μm-genaue Vermessen von Schneiden­konturen sowie der Stufengeometrie im Schattenriss mit bis zu 5 Mpx. Die Kamera verfügt über eine hohe Bildwieder­holrate für schnellen Fokus und Konturaufnahme aus der Werkzeugrotation. Das Multi-LED-Ringlicht sorgt für eine lichtstarke und kontrastreiche Ausleuchtung der Schneiden­inspektion im Auflicht.

Pneumatischer Reitstock – mit hochpräziser mitlaufender Spitze erlaubt das Halten langer und dünner Werkzeuge als Gegenspitze sowie das Spannen zwischen Spitzen. Die leichtgängige Schnellverstellung gewährleistet ein feinfühliges Einfahren in das Werkzeugzentrum und der automatische Druckaufbau ein sicheres Halten der Werkzeuge ohne Verspannung. Zusätzlich ermöglicht der integrierte CNC-Antrieb eine Automatisierung zum Beladen und Spannen zwischen Spitzen.

Software »pilot 4.0« – ist selbsterklärend, übersichtlich und ermöglicht der Bedienerin und dem Bediener prozesssichere Messungen. Sie bietet auf allen ZOLLER-Systemen eine einheitliche Benutzeroberfläche – bis hin zu ZOLLER TMS Tool Management Solutions. Der individuelle Aufbau der Software erlaubt hierbei schnell umsetzbare kunden­spezifische Anpassungen.

Bedieneinheit »cockpit« – bietet der Bedienerin und dem Bediener Ergonomie und Komfort durch individuelle Verstellmöglichkeiten. Das »cockpit« lässt sich in seiner Höhe und Position verstellen und der 24″ TFT-Farbmonitor kann des Weiteren geneigt werden.

Ablagemöglichkeiten – für Vorsatzhalter und Zwischen­büchsen finden sich in den integrierten Ablagen: für Zwischenbüchsen im Innenraum und für Vorsatzhalter seitlich angebracht. So haben Sie Ihr Zubehör stets griffbereit zur Hand.