L’Internet des outils
IoT signifie généralement "Internet of Things". Nous préférerions l’appeler "Internet of Tools", car la plateforme IoT »zidCode 4.0« vous permet de mettre en réseau vos outils de coupe avec les processus de votre production. Grâce à ses nombreux formats de sortie, »zidCode 4.0« est compatible avec de nombreux systèmes de commande.
Avec »zidCode 4.0«, vous réunissez toutes les conditions pour rendre les données d’outils, comme par exemple la durée de vie, disponibles à tous les niveaux d’une production et pour enregistrer numériquement l’ensemble du cycle de vie d’un outil.
L’Internet des outils
IoT signifie généralement "Internet of Things". Nous préférerions l’appeler "Internet of Tools", car la plateforme IoT »zidCode 4.0« vous permet de mettre en réseau vos outils de coupe avec les processus de votre production. Grâce à ses nombreux formats de sortie, »zidCode 4.0« est compatible avec de nombreux systèmes de commande.
Avec »zidCode 4.0«, vous réunissez toutes les conditions pour rendre les données d’outils, comme par exemple la durée de vie, disponibles à tous les niveaux d’une production et pour enregistrer numériquement l’ensemble du cycle de vie d’un outil.
Les grandes icônes du menu principal de l’écran tactile vous permettent d’accéder rapidement et directement à la fonction souhaitée.
Pour la numérisation des outils sur la machine CNC, »zidCode 4.0« vous affiche une feuille de réglage numérique. Chaque outil scanné est identifié visuellement.
Une fois tous les outils scannés, il suffit de toucher un bouton spécifique. Les données d’outils sont immédiatement préparées en fonction de la commande et transmises sans erreur à la machine CNC.
Travailler avec »zidCode 4.0«
Sur »zidCode 4.0«, fonctionnalité et convivialité vont de pair. Voyez comme l’interface utilisateur de »zidCode 4.0« est intuitive et comme il est facile de transmettre des données d’outils à votre machine CNC.
1/6 Entrée de commande
Nos solutions logicielles de ZOLLER trouvent déjà leur application dans la création des commandes. La création des commandes s’effectue soit directement dans le TMS de ZOLLER, soit vous importez des commandes déjà existantes de votre système ERP. Les commandes, y compris les outils, les dispositifs et les moyens de contrôle, peuvent être attribuées aux machines pour lesquelles le temps de préparation est le plus faible.
2/6 - CAO/FAO
Une fois la commande chargée, vos spécialistes FAO créent le programme CN correspondant. ZOLLER propose des interfaces avec presque tous les systèmes de FAO. Profitez de données d’outils toujours actuelles et transférez la liste d’outils nécessaire sous forme de feuille de réglage directement dans le logiciel TMS Tool Management Solutions. L’utilisateur retrouve dans le logiciel de ZOLLER sa structure d’outils FAO familière.
3/6 - Stock
À l’aide des armoires de stockage de ZOLLER, vous préparez de manière efficace tout ce dont vous avez besoin pour la finition de la pièce : tous les outils de la fiche de réglage, y compris les composants individuels, les dispositifs et les moyens de mesure. Pas de recherche, trouver rapidement, assembler simplement - grâce aux Smart Cabinets de ZOLLER en combinaison avec le logiciel de ZOLLER, c’est un jeu d’enfant.
4/6 - Régler les outils
Une fois les outils sélectionnés, la commande est transmise au dispositif de réglage et de mesure de ZOLLER. Ici, tous les outils sont mesurés conformément à la fiche de réglage et les données sont transmises à la machine-outil. Avec le module logiciel »zidCode 4.0«, vous scannez les outils de toute la feuille de réglage les uns après les autres - l’étalonnage se déroule de manière entièrement automatique avec un appareil de mesure CNC.
5/6 - Production
Les données d’outils sont transmises à la machine, préparées en conséquence pour la commande de la machine, et les composants de la commande sont fabriqués. Les durées de vie peuvent être réécrites dans le logiciel TMS de ZOLLER après la commande. En cas de bris d’outil, les outils peuvent être préparés rapidement et remplacés facilement.
6/6 - Livraison
Avec la livraison, la commande est terminée et peut être classée dans le logiciel. Les outils peuvent être remis en stock dans le TMS de ZOLLER en fonction de leur utilisation ultérieure ou être marqués comme "à réaffûter" ou "à mettre au rebut".
Pour une performance optimale des outils
»zidCode 4.0« est la plate-forme de communication en réseau qui enregistre, gère et met à disposition les données d’outils dans un processus fermé. Dès que des données d’outils sont saisies dans vos processus, comme par exemple les données de durée de vie, elles peuvent être intégrées dans l’enregistrement d’un outil.
Avec »zidCode 4.0«, vous créez la base pour dessiner une image précise de la performance de l’outil dans votre fabrication via d’autres outils logiciels de ZOLLER - même en temps réel. Vous gagnez ainsi par exemple en flexibilité dans la planification des outils.
Prêt pour l’automatisation
Parce que vous couvrez de manière fiable la gestion dynamique des données d’outils avec »zidCode 4.0«, vous êtes parfaitement préparé à de nombreuses extensions techniques.
»zidCode 4.0« est par exemple la base idéale pour intégrer rapidement plus tard les solutions d’automatisation de ZOLLER dans votre fabrication. Avec ZOLLER, vous restez à la pointe de la technologie.
Prêt pour l’automatisation
Parce que vous couvrez de manière fiable la gestion dynamique des données d’outils avec »zidCode 4.0«, vous êtes parfaitement préparé à de nombreuses extensions techniques.
»zidCode 4.0« est par exemple la base idéale pour intégrer rapidement plus tard les solutions d’automatisation de ZOLLER dans votre fabrication. Avec ZOLLER, vous restez à la pointe de la technologie.
Données techniques
Vous trouverez ici les détails concernant les interfaces, les conditions préalables et les logiciels.
Conditions préalables»zidCode 4.0«
- Machines CNC avec connexion USB et un accès électrique directement sur la machine
- Appareil de réglage et de mesure de ZOLLER avec traitement d’image »pilot 4.0« à partir de la version 1.18.7
- Post-processeur en »pilot 4.0«
- Marquage des porte-outils avec un codage 2D : soit par marquage au laser, soit avec le »idLabel« pratique et énormément robuste de ZOLLER »idChip«
Interfaces sur machine CNC
La transmission des données s’effectue via un répertoire d’échange se trouvant sur le réseau. Pour ce faire, notre logiciel utilise un post-processeur afin de générer un format de sortie nécessaire. Vous trouverez ici tous les formats de sortie existants ! Votre machine ne figure pas dans la liste ? N’hésitez pas à nous contacter : Mail à info@zoller.fr ou par téléphone +33 388785959. Nous obtiendrons certainement les données d’outils sur votre machine !
Équipement
- Lecteur de code-barres 1D/2D par machine CNC
- Unité »zidCode 4.0«, y compris le progiciel »zidCode 4.0«
- Clé USB (documentation, instructions, vidéos de formation)
- Kit de câbles (Ethernet, câble d’alimentation)
- Module logiciel »zidCode« à installer sur un appareil de réglage et de mesure ZOLLER existant
- Services Windows à installer sur un serveur ou un PC : WebService de ZOLLER et »zidCodeService«
