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»genius« wird zum Gewinde­spezialisten

Sie möchten auch steigungs­behaftete Werkzeuge berührungslos, verzerrungsfrei und μm-genau vermessen? Erweitern Sie Ihr ZOLLER »genius« zum »threadCheck«: Dank sechs CNC‑Achsen und dem schwenkbaren Multisensor-Optikträger »orthoScan« messen Sie Zerspanungswerkzeuge aller Art automatisch, schnell und absolut präzise.

»genius« wird zum Gewinde­spezialisten

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Intelligente 24/7‑Präsenz

ZOLLER »roboSet 2« – automatisiert Ihr »genius«. Reinigt, belädt, beschriftet und ordnet Ihre Werkzeuge vollkommen ohne Manpower.

Sämtliche Messungen werden vollständig dokumentiert. Nach der Vermessung erfolgt die Beschriftung der Werkzeuge mit ZOLLER »roboMark« – ein Laser beschriftet dabei innerhalb von Millisekunden und flexibel den Schaft des Werkzeugs mit individuell im Messvorgang ermittelten Werten und weiteren Daten.

Intelligente 24/7‑Präsenz

ZOLLER »roboSet 2« – automatisiert Ihr »genius«. Reinigt, belädt, beschriftet und ordnet Ihre Werkzeuge vollkommen ohne Manpower.

Sämtliche Messungen werden vollständig dokumentiert. Nach der Vermessung erfolgt die Beschriftung der Werkzeuge mit ZOLLER »roboMark« – ein Laser beschriftet dabei innerhalb von Millisekunden und flexibel den Schaft des Werkzeugs mit individuell im Messvorgang ermittelten Werten und weiteren Daten.

»roboSet 2« Funktionalität

Durch den im »roboSet 2« integrierten Roboter ist es möglich, komplett ohne Bedienerin oder Bediener 24/7 einen hohen Werkzeugdurchsatz zu garantieren. Selbst komplexe und langwierige Messaufgaben erledigt der Roboter eigenständig – maximale Prozesssicherheit und Mess­genauigkeit sind dabei stets gewährleistet. Der integrierte Kraft-Momenten-Sensor bietet Ihnen zudem die Möglichkeit, Schaft­werkzeuge auch in enge Passungen wie Zwischenbüchsen prozesssicher einzusetzen.

Der Wechsel der Zwischenbüchsen erfolgt vollautomatisch. So ist es möglich, unterschiedliche Werkzeug­typen innerhalb eines Paletten­managements und sogar innerhalb einer Palette zu vermessen und zu dokumentieren.

Bevor die Automatisierungslösung »roboSet 2« ihren Arbeitsprozess starten kann, muss lediglich die Bestückung der Werkzeuge über die Palettenverwaltung in der Software »pilot 4.0« durch eine Bedienerin oder einen Bediener definiert werden. Dank des Multipalettensystems (standardmäßig acht Paletten, optional sogar neun) können hohe Stückzahlen vollautomatisch abgearbeitet und dokumentiert werden. Insgesamt trägt ein gut organisiertes Paletten­management wesentlich zur Prozessoptimierung bei, verleiht Flexibilität, unter­schiedliche Losgrößen zu handhaben und hilft, Ware effizienter und nachhaltiger zu bewegen.

Durch eine integrierte Kamera, welche optional erhältlich ist, lassen sich etwaige auftretende Unregel­mäßigkeiten schneller und gezielter durch das ZOLLER-Servicepersonal beheben.

In der vorgeschalteten Werkzeugschneidenreinigung »roboClean« werden die Schneiden vorgereinigter Schaftwerkzeuge vollautomatisch per Ultraschallbad gereinigt und von Staub befreit. Luftdüsen sorgen anschließend für die Trocknung der Schaftwerkzeuge. Somit werden exakte Messergebnisse sichergestellt.

Mit dem ZOLLER-Lasermarkiersystem »roboMark« werden Werkzeuge, welche in der Toleranz liegend vermessen wurden, wahlweise am Schaftumfang oder -ende beschriftet. Die Beschriftung selbst ist individuell und bietet viele verschiedene Einstell­möglichkeiten. Auch QR- oder DataMatrix-Codes lassen sich ohne Mehraufwand aufbringen und ermöglichen über die Kopplung zur Werkzeugdatenbank eine Rück­verfolgbarkeit des jeweiligen Werkzeugs.

Innerhalb des »roboSet 2« findet eine automatische und kontaktlose Weldonerkennung statt. Das Werkzeug wird entsprechend ausgerichtet, so dass es vom Roboter sicher aufgenommen werden und die Beschriftung mit »roboMark« an der geeigneten Position erfolgen kann.

Bei der automatischen Werkzeugerkennung werden über einen integrierten Scanner QR-Codes, DataMatrix-Codes etc. ausgelesen. Durch die Schnittstelle zu ZOLLER TMS Tool Management Solutions sind sämtliche Informationen der gescannten Werkzeuge zugänglich und es können auch Verknüpfungen zu externen Arbeitsplätzen (beispielsweise zum Nachschliff­zähler) realisiert werden.

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