Das »titan« ermöglicht die hochpräzise Messung und Prüfung verschiedenster Zerspanungs­werkzeuge und Werkstücke. Es kombiniert modernste Sensorik und optische Systeme zur genauen Vermessung.

Die Messgenauigkeit des »titan« liegt im Mikrometerbereich, was extrem präzise Ergebnisse ermöglicht: E_xy = 2,0 μm + (L/250 mm) μm und E_x = 1,3 μm + (L/300 mm) μm.

Das »titan« kann eine Vielzahl von Werkzeugen wie Fräser, Bohrer, Gewindewerkzeuge, Verzahnungs­werkzeuge und viele mehr vermessen.

Das Gerät wird mit der leistungs­starken ZOLLER-Software »pilot 4.0« betrieben, die intuitive Bedienung und umfassende Auswertungs­möglichkeiten bietet. Zusätzlich gibt es für jeden Anwendungsfall spezifische Softwareoptionen.

Das »titan« verfügt über 6 CNC-gesteuerte Achsen, die eine flexible und präzise Positionierung des Werkstücks ermöglichen. Optional ist eine 7. Achse verfügbar.

Das »titan« ist mit zwei hochauflösenden Kameras und einem Sensor zur Vermessung der Schneidkanten­präparation ausgestattet, die eine exakte Messung gewährleisten.

Die Bedienung des »titan« ist dank der benutzerfreundlichen Software (u.a. ZOLLER-Messprogrammassistent »elephant«) und des ergonomischen Designs sehr einfach und intuitiv.

Die automatische Niveauregulierung stellt sicher, dass das Messgerät stets optimal ausgerichtet ist, was die Messgenauigkeit verbessert.

Die Qualität der Messergebnisse wird durch regelmäßige Kalibrierung, hochwertige Komponenten und eine präzise Software sichergestellt. ZOLLER ist ein durch die DAkkS akkreditiertes Kalibrierlaboratorium nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018.

Für das »titan« sind verschiedene Zubehörartikel erhältlich, darunter zusätzliche Spannsysteme, Software-Module und spezifische Messadapter.