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Optionen & Zubehör

Vor dem Start des Messvorgangs kann die Schiebetür der Messmaschine bequem und einfach über die Software automatisch pneumatisch geschlossen und nach Beendigung des Messvorgangs wieder geöffnet werden.

Der schwenkbare Multisensor-Optikträger »orthoScan« findet immer den perfekten Blickwinkel auf das Werkzeug. So können an steigungsbehafteten Werkzeugen wie Gewindebohrer oder Wälzfräser die Schneidengeometrien verzerrungsfrei vermessen werden.

Mit einem Spannbereich von 300 mm zur Aufnahme von Werkzeugen zwischen Spitzen und zum Messen ausschließlich im Rachenlehrenprinzip. Der Reitstock ist abnehmbar und mit einer hochpräzisen Hirth-Verzahnung als Wechselschnittstelle ausgestattet.

Zur elektronischen taktilen Messung beispielsweise des Flankenhinterschliffs an Gewindebohrern. Lieferbar mit Tasteinsätzen von D 0,3 mm bis D 2 mm.

Zur periodischen Überprüfung der Messmaschine vor Ort und zum Nachweis der Genauigkeiten von Durch- und Auflichtmessungen bietet ZOLLER für Ihre Messmaschine entsprechende Mess- und Prüfmittel wie beispielsweise Kontrolldorne, Durchmesser- und Winkelprüflehren.

Wichtige Bedienelemente sind an der Vorderseite der Messmaschine angebracht. So haben Sie stets einen uneingeschränkten Zugriff auf den Not-Halt-Schalter, den Reset-Taster, die Folientastatur und die Taste zum Start von Messvorgängen.

Für manuelles Schreiben/Lesen des Codeträgers an der Werkzeug­aufnahme über einen Handleser.

Mit der USV-Anlage zur unterbrechungsfreien Stromversorgung wird bei Störungen im Stromnetz sichergestellt, dass Ihr Rechner ordnungsgemäß heruntergefahren wird, um Datenverlust zu vermeiden. Netzspannungen von 230 V~ (Europa) bzw. 120 V~ (USA) sind verfügbar.


 

 

Technische Daten »titan«

Maximale Werkzeuglänge Z 600 mm

Maximaler Werkzeugdurchmesser D 230/100 mm

Maximaler Rachenlehrendurchmesser d 100/75 mm

Anzahl der Achsen 5–7

Gewicht ~ 1400 kg

Anwendung

2D-Parameter Auflicht

Durchmesser Standard 2–100 mm

Basis

Mikrowerkzeuge 0,1–10 mm

optional


3D-Parameter Auflicht

Partiell

Basis

Flächenbezogen

Basis


Messaufgaben

Schneidkantenpräparation

optional

Rauheit

optional

Gewindewerkzeuge

optional

Sensorik-Konfiguration

Optik-Durchlicht

Durchlichtkamera HR70, BF ca. 4,0 x 3,6 mm2

Basis

Durchlichtkamera 5 Mpx, BF ca. 5,5 x 5,0 mm2

optional

Durchlichtkamera WF, BF ca. 15,5 x 14,1 mm2

optional


Optik-Auflicht

Auflichtkamera HR70 Standard, BF ca. 1,1 x 1,0 mm2

Basis

Auflichtkamera HR70 Micro, BF ca. 0,4 x 0,4 mm2

optional

»zep«-Sensor (Schneidkantenpräparation)

optional

»zep-R«-Sensor (Schneidkantenpräparation/Rauheit)

optional

»Z3dCam«-Sensor (Digitalisierung)

optional


Taktil

Scannender Messtaster

optional

Messmaschinen-Konfiguration

Spindel

Hochgenauigkeitsspindel »tcs«

Basis

Hochgenauigkeitsspindel »ahd«

optional

Hohlgeber

Basis


Linearantrieb

Formschluss Kugelrollspindel

Basis

X-, Y-Achse in Kreuztischbauweise

Basis


Optik-Antrieb

Schwenkachse Auflicht

Basis

Schwenkachse Auflicht & Durchlicht

optional


Schwingungsdämpfung

Integriert, aktiv mit Niveauregulierung

Basis

Nivellierelement an Maschinenfüßen

Basis


Material

Hartgestein

Basis

Genauigkeit

Exy = 2,0 μm + (L/250 mm) μm

Basis

Ex = 1,3 μm + (L/300 mm) μm

Basis

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