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Software

»titan«

01. Auswahl Werkzeugtyp bspw. Schaftfräser > Schaftfräser mit Eckradius

02. Auswahl der gewünschten Parameter

03. Aktive Messung bspw. Wirkkontur Eckradius

04. Messergebnisse (19 Stück, vollautomatisch gemessen und ohne Dateneingabe/Programmierung)

»expert« ist der Spezialist für Messungen an Präzisions­werkzeugen – basierend auf der ZOLLER-Software »pilot 4.0«. Die intelligente Software generiert aus den gewählten Parametern den optimalen Messablauf. Voll­automatisch, reproduzierbar und mit fotorealer Parameter­auswahl. Über Checkboxen können die zu messenden Parameter spielend leicht, schnell und werkzeug­spezifisch für den Messprogramm­ablauf ausgewählt werden. Einfach die zu vermessenden Parameter auswählen und bestätigen – schon startet der Messablauf.

Um eine optimale Standzeit sowie eine effiziente und präzise Schneidleistung von Zerspanungswerkzeugen zu erreichen, ist eine definierte Präparation der Schneidkanten entscheidend. Die Kontrolle und Optimierung der Schneidkanten­präparation sowie deren sichere und detaillierte Dokumentation nehmen hierbei eine immer wichtigere Rolle ein. ZOLLER »titan« mit dem CNC-gesteuerten schwenkbaren Messsensor »zep« und der Software »skp« vermisst schnell, berührungslos und vollautomatisch unterschiedlichste Formen der Schneidkanten­präparation.

Wegweisende Effizienz für Ihre Schleiferei

Die größten Effizienzpotenziale liegen außerhalb der Schleif­maschine: ZOLLER Solutions stehen für Ihre Zukunft – wir machen Sie erfolg­reicher. Denn wer schneller und effizienter fertigt, wirtschaftet ökonomischer, um in die Zukunft investieren zu können. Wenn wirtschaftlicher Fortschritt Ihr Ziel ist, dann ist ZOLLER Ihr Partner.

Software­funktionen

Für maximale Leistung

Um den Rundlauf an kreisförmigen Flächen (z. B. Werkzeugschaft) automatisch zu ermitteln und den gesamten Konturverlauf grafisch auszuwerten.

Wird an Bohrwerkzeugen sowie an hohlgeschliffenen Werkzeug­schneiden vom Startpunkt (Außendurchmesser) bis zur Werkzeugspitze oder dem definierten Endpunkt durch Konturverfolgung ermittelt.

Scannt automatisch und berührungslos die Nut-/Spanraum­kontur und stellt diese grafisch dar.

Zur automatischen Ermittlung konkaver und konvexer Radien an der Außenkontur von Werkzeugen inklusive einstellbaren Winkel­sektoren mit grafischer Auswertung.

Ermittelt im Radiussegment den Spanwinkel unter den vorgegebenen Winkeln. Geeignet für Gesenk-, Eck- und Vollradiusfräser.

Um beliebige Werkzeug- und Werkstückkonturen zu scannen und einen Soll-Ist-Vergleich oder eine Bemaßung der Kontur durchzuführen.

Vermisst und dokumentiert beliebige Konturen, Radien, Winkel, Abstände und Defekte (Verschleiß) im Auflicht.

Um alle Messergebnisse inklusive Bezeichnungen, Sollwerten, Toleranzen uvm. tabellarisch und flexibel im Layout darstellen zu können.

Das virtuelle Messgerät für den PC-Arbeitsplatz zur externen Anlage des Prüf- und Messablaufes inkl. Messprogrammen, Sollwerten und Toleranzen anhand des 3D-Modells vom Werkzeug noch vor dessen Fertigung.

Prozess­optimierung – μm-genau vernetzt

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