Aspectos destacados/ Hardware del »redomatic 600«
Husillo de alta precisión »ace«
Colocar la herramienta, pulsar un botón y listo. De esta forma tan sencilla se tensan las herramientas de ZOLLER accionadas por la fuerza con el husillo de alta precisión »ace« (all-clamping-element) – siempre con la misma precisión, exactitud μm y seguridad. El sistema de cambio de soporte antepuesto universal permite un cambio en menos de 10 segundos entre los sistemas de montura como p. ej. SK, HSK, PSC, VDI, KM o Hydrodehn. No es de sorprender que estos husillos de alta precisión de accionamiento mecánico entusiasmen a usuarios de todo el mundo desde hace décadas.
Sistema automático de tope longitudinal »asza«
Sistema de reajuste lineal con control CNC para ajustar la longitud de las herramientas mediante la barra de tope. Disponible como alternativa al »asza-rot«, con el que la longitud de la herramienta puede configurarse a elegir a través de la rotación automática del tornillo de ajuste de longitud (no se aplica a portaherramientas térmicos).
Tecnología MMS
En las herramienta para lubricación de cantidad mínima (MMS) el pieza de transmisión de lubricante debe colocarse en unión continua con el extremo del vástago de la herramienta. Solo así dispondrá de una funcionalidad y seguridad del proceso plenas durante la fabricación de herramientas MMS. La tecnología de ZOLLER le garantiza la unión segura y continua a la alimentación de refrigerante, de forma totalmente automática.
Bobina de inducción de 22 kVA con interfaz de cambio rápido
Para contraer diámetros de portaherramientas térmicos mayores D 40 mm hasta D 50 mm y portaherramientas térmicos reforzados (grosores de pared mayores). A través de una interfaz de cambio rápido, la bobina de inducción de 22 kVA puede operarse de forma rápida y ergonómica en el cambio con la bobina de inducción de 14 kVA. La bobina de inducción de 22 kVA con discos apantallados en los tamaños de diámetro D 16 mm hasta D 20 mm, D 25 mm hasta D 32 mm y D 40 mm hasta D 50 mm, disponibles opcionalmente en diseño dividido.
Unidad de carro abatible
Cuando el »redomatic 600« no se utiliza para contraer herramientas, la unidad de carro del »redomatic« puede abatirse controlada por software automáticamente a la posición de reposo. Esto amplía el diámetro de la herramienta medible hasta D 800 mm.
Campana de refrigeración con guía de usuario »coolbyLight«
Con la ayuda del sistema de color, LED que conmutan y la supervisión del tiempo de refrigeración, las campanas de refrigeración guían de forma segura a lo largo del proceso de refrigeración:
Verde permanente: preparada para la refrigeración
Verde parpadeante: campana de refrigeración que utilizar
Rojo permanente: Portaherramientas térmico caliente
Azul parpadeante: portaherramientas térmico refrigerado
Datos técnicos y medidas de instalación
»redomatic 400«
Datos técnicos y medidas de instalación
»redomatic 600«
Datos técnicos y medidas de instalación
600 mm
Longitud máxima de la herramienta Z
600 / 800 / 1000 mm
Longitud máxima de la herramienta Z
210 / 310 mm
Área de medición eje X
270 / 300 / 400 mm
Área de medición eje X
32 mm
Diámetro de vástago contraíble máximo
32 / 50 mm
Diámetro de vástago contraíble máximo
420 / 620 mm
Diámetro máximo de la herramienta D
540 / 600 / 800 mm
Diámetro máximo de la herramienta D
Equipo de automatización »roboBox«
Si utiliza a diario muchas herramientas de contracción, podrá beneficiarse inmediatamente del equipo de automatización »roboBox«. Podrá ampliar »roboBox« individualmente con hasta seis módulos para el equipo completamente automático para el montaje, la medición y la refrigeración de herramientas. Sus ventajas: elevado rendimiento, elevada precisión, elevada disponibilidad de herramientas.
Ya con la combinación de tres módulos: medición, contracción y refrigeración, »roboBox« realiza todos los procesos de amarre térmico de forma independiente. Trabaje con herramientas contraídas con precisión a la longitud y medidas con exactitud de forma completamente automática y en serie. Descomprimida las herramientas cuando se ha llegado a su vida útil o si son defectuosas. »roboBox« de ZOLLER se puede integrar fácilmente en cualquier sistema de fabricación y ponerse en funcionamiento normal rápidamente.
Equipo de automatización »roboBox«
Si utiliza a diario muchas herramientas de contracción, podrá beneficiarse inmediatamente del equipo de automatización »roboBox«. Podrá ampliar »roboBox« individualmente con hasta seis módulos para el equipo completamente automático para el montaje, la medición y la refrigeración de herramientas. Sus ventajas: elevado rendimiento, elevada precisión, elevada disponibilidad de herramientas.
Ya con la combinación de tres módulos: medición, contracción y refrigeración, »roboBox« realiza todos los procesos de amarre térmico de forma independiente. Trabaje con herramientas contraídas con precisión a la longitud y medidas con exactitud de forma completamente automática y en serie. Descomprimida las herramientas cuando se ha llegado a su vida útil o si son defectuosas. »roboBox« de ZOLLER se puede integrar fácilmente en cualquier sistema de fabricación y ponerse en funcionamiento normal rápidamente.
