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열박음 척 삽입, 가열 매개변수 선택(수동/ »idChip«을 통한 자동)

차폐 시스템: 디스크 또는 »varOct« (수동/모터 구동) 삽입 및 정렬

코일을 열박음 척까지 아래로 이동

가열 공정 시작, 가열 진행률이 소프트웨어 에 표시됨

가열 공정 후 코일을 위로 올리고 열박음 척에 절단 공구를 삽입

홀딩 컵을 녹색으로 점멸하는 냉각 벨에 밀어 넣고 이것을 끼우기

냉각 공정이 자동으로 시작됨, 종료 시 파란색 점멸을 통해 표시됨

냉각 공정 종료 후, 냉각 척에서 냉각 벨 을 제거

안전하고 효율적으로 목표 달성

ZOLLER의 »powerShrink«를 사용하여 열박음된 공구를 신속하게 사용 준비 상태로 설정할 수 있습니다. 직관적으로 작동 가능 한 소프트웨어 »pilot«은 지능형 유도 시스템이자 작업 단계의 영구적인 모니터링을 가능하게 합니다.

»powerShrink«의 기술은 극도로 짧은 공정 기능을 보장합니다. 이로써 경험이 없 는 작동자도 짧은 교육 후에 비교적 짧은 공정 시간을 달성할 수 있습니다. 작동 소프트웨어 »pilot«이 모든 작업 단계를 가이드하며 많은 과정을 전자동으로 제어 합니다. 소프트웨어는 각각의 작업 단계에 필요한 구성품을 보여주고, 화면의 그 래픽 디스플레이와 선구적인 ZOLLER 작동 개념인 »actbyLight«를 통해 시각적으로 지원합니다. 기업에서 »powerShrink«를 안전하고 효율적으로 사용하기 위한 라이 트 제어식 작동자 가이드 적용.

메인 메뉴 – 명확한 이미지가 포함된 대형 기능 영역. 열박음 척 유형 선택, 매개변수 선택 또는 코드 스캔.

매개변수 선택 – 명확하며 쉽게 이해할 수 있는 소프트웨어 기 능 영역을 통해 원하는 가열 매개변수를 쉽고 안전하게 선택할 수 있습니다.

스캔 기능 – 제조사와 무관하게 열박음 척에 적합한 매개변수가 모두 자동으로 로딩됩니다. 가열 공정 수를 모니터링하고 각각의 열박음 척에 대한 정보를 표시할 수 있습니다.

단계별 가이드 – 전체 열박음 공정 동안 »pilot«이 어떤 단계를 언제 실시해야 하는지 정확하게 보여줍니다.

상태 디스플레이 – 가열 또는 냉각 과정이든 무관하게, »pilot« 은 언제든 공정 진행률과 중요한 안전 지침을 표시합니다.

명확한 가이드 및 완벽한 연결

ZOLLER »pilot« Software의 극히 체계적인 그래픽 표시로 덕분에 작동자는 큰 기능 버튼과 숙고하여 고안한 색상 컨셉트를 이용하여 직관적이고 안전하게 조작 대화 상자를 통해 단계적으로 안내를 받으며 운전할 수 있습니다. 이러한 과정은 12.5인치 모니터에 선명하게 표시됩니다.

선택 사양 »powerShrink«

연기 배출 장치는 작동자의 작업 영역에서 안정적으로 연기를 제거합니다. 유도 코일 위쪽에 설치된 특허 받은 연기 배출 장치는 코일 하우징 내부에서 통합 배출 장치를 중심으로 확장되었습니다. 이로써 연무는 발생한 곳에서 직접 배출됩니다. 필터 유닛은 언더테이블의 안전한 장소에 위치해 있습니다.

ZOLLER의 공랭 장치 »zStream«으로 윤곽이나 직경에 무관하게 열박음 척 냉각 시 최고의 유연성과 보호 기능을 확보할 수 있습니다. 또한 열박음 공구는 손상에 대한 위험 없이 전체 길이에서 균일하고 안전하게 냉각 됩니다. »zStream«은 원격 공구 냉각에도 매우 적합합니다 »powerShrink«는 병렬의 효과적인 사용을 위해 2개 또는 3개의 별도의 냉각 위치* 로 제공됩니다.

*»powerShrink 400«에는 두 개의 냉각 위치, »powerShrink 600«에는 세 개의 냉각 위치

통합형 길이 설정 시스템은 전체 길이 또는 돌출 길이 설정 및 공구 교체를 위해 사용됩니다. 공압으로 작동되는 신속 조절 및 핸드휠을 통한 미세 조절을 통해 프로브 헤드를 원하는 높이에 인체공학적이면서도 정밀한 위치에 매치할 수 있습니다.

휴대용 스캐너와 함께 »pilot« 소프트웨어 스캔 기능은 열박음 홀더의 홀더 번호를 스캔해 적절한 열박음 매개변수를 안전하게 선택할 수 있도록 합니다. 제조업체 와 무관하게 데이터 매트릭스 코드가 있는 모든 열박음 척 (ZOLLER »idLabel«, ZOLLER »idChip«)을 지원합니다.

»pilot« 소프트웨어에서 각각의 열박음 척에 대해 모든 가열 공정을 카운팅할 수 있습니다. 또한 허용되는 가열 공정에 대해 경고 및 마모 한계를 설정할 수 있습니다.

또는 기름 및 분진에 대해 내구성이 있으며 작업장에 적합하며 긴 수명을 지닌 멤브레인 키보드를 사용하여 »powerShrink 400«의 직경을 선택** 할 수 있습니다.

** DIN 69882-8에 따른 열박음 척용

»powerShrink 400«을 작업벤치에 설치하는 대신, 인체공 학적인 최적의 작업 높이로 배치하기 위해 틸팅 테이블 에 설치할 수도 있습니다. 여기에는 냉각 장치과 연기 배출 장치가 깔끔하게 배치 됩니다. 선택 사양으로 안정적인 롤러와 인체공학적 핸들이 포함된 틸팅 테이블을 선택하여 »powerShrink 400«을 다양한 방식으로 배치할 수 있씁니다.

부속품 »powerShrink«

»powerShrink«를 사용하여 표준형으로 홀딩 컵을 사용하실 수 있습니다. 병렬 가열 및 냉각을 위해 선택적인 추가 주문이 가능합니다. 작업 영역은 홀딩 컴에 맞춰 완벽하게 조율되며 소음이 적은 이동을 보장합니다.

다양한 홀더 링을 사용하여 다양한 홀딩 인터페이스로 유연하게 전환할 수 있습니다. 최대 SK 50, HSK 100 및 PSC 10의 모든 일반적인 공구 홀더 유형 및 사이즈에 적 합합니다.

특수 열박음 척 형태 및 사이즈용 냉각 어댑터 (예: D3mm~D5mm용). 냉각 벨 D14mm~D16mm 또는 D25mm~D32mm에 적합.

홀더 링 및 특수 냉각 어댑터용 보관 선반
보관 선반은 4개의 홀더 링 및 6개의 특수 냉각 어댑터 사이즈 I 또는 3개의 특수 냉각 어댑터 사이즈 I 및 사이즈 II를 보관할 수 있는 장소를 제공합니다.

공구 보관함
열박음 작업 위치에 샤프트 공구 보관을 위해. 보관함의 위치는 작동자가 자유롭게 선택할 수 있습니다.

청소 솔용 보관함
청소 솔을 보관하기 위해, 모든 솔 직경의 보관함이 있습니다. 여기에는 자석이 있어, 장치의 모든 위치에 부착할 수 있습니 다. ZOLLER는 열박음 척의 홀딩 구멍 청소를 위한 솔 역시 제공합니다. 이는 샤프트 직경 D3mm~D32mm용으로, 선택적으로 황동 또는 플라스틱 소재로 제작됩니다.

보관함을 포함한 분할형 차폐 디스크
원격 공구 열박음 추출을 위해 선택 사양으로 차폐 디스크(5개)를 해당 디스크 보관함을 포함하여 분할형 사양으로도 주문할 수 있습니다.

최적의 작동자 편의를 위해 표준적으로 좌측에 장착되는 작동 핸들은 선택적으로 우측 또는 양쪽에 장착할 수도 있습니다. 각각의 작동 핸들에는 코일 이동 및 가열 공정 활성화를 위한 2개의 기능 버튼이 있습니다.

»toolEx«는 부러진 공구와 같이 손 또는 플라이어로 제거할 수 없는 열박음 척에서 공구를 제거할 수 있도록 지원합니 다. 세트에는 6개의 이젝터 로드와 하나의 홀더가 포함되어 있습니다.

»liteSet«를 사용하여 열박음하고자 하는 공구의 돌출 길이를 설정합니다. 최대 돌출 길이는 150mm입니다. 세트에는 D3mm~D32mm의 샤프트 직격용 클램핑 프리즘이 포함되어 있습니다.

MYZOLLER 포털을 방문하여, 디지털 이벤트 및 매장에서 ZOLLER 최고의 기술에 대한 더 다양한 정보를 확인하실 수 있습니다.