Ciò dipende dalla geometria del supporto, dalla dimensione del diametro di serraggio e dalla dimensione del cono. Mentre alcuni supporti standard hanno 4,5 gradi, i supporti slim hanno 3 gradi. A seconda del tipo, per la termoretrazione del supporto si utilizza una temperatura diversa, da 150˚C a 350˚C.

Acciaio, HSS, metallo duro, metalli pesanti, polveri metalliche, prolunghe termoretraibili.

La tolleranza del gambo dell'utensile da taglio deve essere h6 o h5.

Con ZOLLER »powerShrink« è possibile monitorare i cicli di riscaldamento del portautensili utilizzando un numero identificativo univoco del portautensili, ad esempio la tecnologia ZOLLER »idChip«. Ogni ciclo viene monitorato e registrato nel software »pilot«.

Il tempo di riscaldamento dipende dalla geometria del portautensili e dal diametro di serraggio. Per i piccoli diametri sono necessari 2 o 3 secondi, per i grandi diametri 5 o 7 secondi.

ZOLLER offre due tipi di sistemi di raffreddamento: Un sistema di raffreddamento senza contatto con raffreddamento ad aria e adattatori di raffreddamento. A seconda del diametro dell'utensile, il tempo di raffreddamento con gli adattatori di raffreddamento va da 60 a 120 secondi. Con il raffreddamento ad aria »Zstream«, il processo è chiamato condizionamento, in cui l'intero portautensile viene raffreddato dalla punta alla flangia. Il tempo di condizionamento dipende dal diametro del supporto ed è di 3-5 minuti.

Non è necessario disporre di una stanza climatizzata. L'unità può essere installata in un'area priva di polvere nella sala macchine.

Il concetto è semplice. Ogni portautensili termoretraibile è realizzato con un diametro interno leggermente inferiore al diametro del gambo dell'utensile da taglio. Un dispositivo a induzione viene utilizzato per riscaldare rapidamente l'area del naso del portautensili per aumentare il diametro interno. A questo punto, l'utensile da taglio può essere inserito nel portautensili. Il portautensili viene quindi raffreddato e il diametro si restringe, applicando una forza al gambo dell'utensile da taglio per mantenerlo accuratamente in posizione.

Quando i portautensili si restringono senza contatto diretto, il sistema si chiama raffreddamento senza contatto. Ciò avviene, ad esempio, con l'ausilio di adattatori di raffreddamento o di raffreddamento ad aria.

Se i portautensili vengono raffreddati con un liquido dopo il riscaldamento, questo processo viene chiamato tempra. La durata del portautensili si riduce e il portautensili si arrugginisce se continua a essere utilizzato con liquidi direttamente su di esso. Il liquido di raffreddamento si sporca dopo poco tempo e deve essere sostituito, altrimenti collassa, emette un forte odore e contiene ingredienti dannosi per la pelle umana.

Sì, questo è possibile con ZOLLER »powerShrink 600«, dove la bobina a induzione da 14 kVA e la bobina a induzione da 22 kVA possono essere sostituite in modo rapido e semplice grazie all'interfaccia di cambio rapido.

Sì, con i sistemi di regolazione »eQset« e »liteSet« è possibile preimpostare la lunghezza complessiva dell'utensile sul »powerShrink«.