Dies hängt von der Geometrie des Halters, der Größe des Spanndurchmessers und der Kegelgröße ab. Während einige Standardhalter 4,5 Grad haben, haben schlanke Halter 3 Grad. Je nach Typ wird beim Schrumpfen des Halters eine unterschiedliche Temperatur von 150˚C bis 350˚C verwendet.

Stahl, HSS, Hartmetall, Schwermetalle, Metallpulver, Schrumpfhalterverlängerungen.

Die Schafttoleranz des Schneidwerkzeugs muss h6 oder h5 betragen.

Mit dem ZOLLER »powerShrink« ist es möglich, die Heizzyklen des Werkzeughalters mit Hilfe einer eindeutigen Werkzeughalter-ID-Nummer z.B. der ZOLLER »idChip« Technologie zu überwachen. Jeder Zyklus wird in der »pilot« Software überwacht und registriert.

Die Erhitzungszeit hängt von der Geometrie des Werkzeughalters und dem Spanndurchmesser ab. Bei kleinen Durchmessern dauert diese 2 bis 3 Sekunden, bei großen Durchmessern 5 bis 7 Sekunden.

ZOLLER bietet zwei Arten der Kühlsysteme an: Ein berührungsloses Kühlsystem mit Luftkühlung und Kühladapter. Je nach Werkzeugdurchmesser beträgt die Kühlzeit mit Kühladaptern 60 bis 120 Sekunden. Bei der Luftkühlung »Zstream« wird der Vorgang Konditionierung genannt, bei dem der komplette Werkzeughalter von der Nase bis zum Flansch gekühlt wird. Die Konditionierungszeit hängt hier vom Durchmesser des Halters ab und beträgt 3 bis 5 Minuten.

Ein klimatisierter Raum ist nicht erforderlich. Das Gerät kann in einem staubfreien Bereich in der Maschinenhalle installiert werden.

Das Konzept ist simpel. Jeder Schrumpfwerkzeughalter wird mit einem Innendurchmesser hergestellt, der etwas kleiner ist als der Schaftdurchmesser des Schneidwerkzeugs. Mit einem Induktionsgerät wird der Nasenbereich des Werkzeughalters schnell erhitzt, um den Innendurchmesser zu vergrößern. An diesem Punkt kann das Schneidwerkzeug in den Werkzeughalter eingesetzt werden. Danach wird der Werkzeughalter abgekühlt und der Durchmesser schrumpft, wodurch eine Kraft auf den Schaft des Schneidwerkzeugs ausgeübt wird, um dieses genau in Position zu halten.

Wenn Werkzeughalter ohne direkten Kontakt geschrumpft werden, wird das Werkzeughaltersystem berührungslose Kühlung genannt. Dies erfolgt z. B. mit Hilfe von Kühladaptern oder Luftkühlung.

Wenn die Werkzeughalter nach dem Erhitzen mit einer Flüssigkeit gekühlt werden, nennt man diesen Vorgang Abschrecken. Die Lebensdauer des Halters verringert sich und der Halter rostet, wenn der Werkzeughalter weiterhin mit Flüssigkeiten direkt darauf verwendet wird. Die Kühlflüssigkeit wird nach kurzer Zeit schmutzig und muss ersetzt werden, da sie sonst zusammenfällt, stark riecht und schädliche Inhaltsstoffe enthält, die für die menschliche Haut gefährlich sind.

Ja, dies ist mit dem ZOLLER »powerShrink 600« möglich, bei der die 14 kVA-Induktionsspule und die 22 kVA-Induktionsspule schnell und einfach über die Schnellwechselschnittstelle ausgetauscht werden können.

Ja, mit den Einstellsystemen »eQset« und »liteSet« ist es möglich, die Gesamtlänge des Werkzeugs am »powerShrink« voreinzustellen.