Grazie allo spostamento centro durante la misurazione, il »toolBalancer« è sorprendentemente esatto. Questo vantaggio si rispecchia in ogni utensile: in particolari, in quelli HSC.

Certo che sì. La specialità del mandrino del »toolBalancer« è la sua universalità. Nel mandrino potete inserire sia adattatori di ZOLLER che di altri produttori.

La facilità di manutenzione è la differenza principale rispetto agli altri strumenti di equilibratura sul mercato. A partire dal cappuccio di sicurezza »twinPanel« del »toolBalancer«. Se durante l’equilibratura si stacca un componente oppure la vite si usura per via del contatto con l’olio, non è necessario sostituire l’intero cappuccio. Infatti, è costituito da due piastre. In questo modo, basta sostituire quella interna. Ecco perché la chiamiamo “lastra sacrificale”. Inoltre, avete accesso semplice al mandrino e anche tutti i componenti elettronici sono alloggiati in modo accurato e sicuro all’interno dell’armadio elettrico, per un funzionamento privo di anomalie. La posizione dell'armadio elettrico, degli azionamenti e dei sensori consente la migliore accessibilità durante lavori di manutenzione e assistenza.

Il »toolBalancer« è un nuovo sviluppo e dispone della tecnologia più moderna, ma anche di un design migliore e più ergonomico. Ne risulta elevata precisione, comando semplice e sicurezza certificata.

In questo video vi mostriamo esattamente come si svolge il processo di correzione dello squilibrio del »toolBalancer«.

Da ZOLLER trovate una serie di possibilità per informarvi in modo personalizzato su un prodotto. Ad esempio, il colloquio 1:1 con un esperto all’interno dello showroom virtuale. Possiamo “incontrarci” volentieri anche tramite Microsoft Teams o telefonicamente. Oppure, passate a trovarci nella nostra Smart Factory.

Richiedi ora

Un gruppo utensile bilanciato garantisce una maggiore durata dell'utensile, una riduzione delle vibrazioni, una maggiore velocità del mandrino, una migliore finitura superficiale dei pezzi e, soprattutto, una maggiore durata del mandrino.
Lo sbilanciamento di un gruppo di utensili crea forze centrifughe eccessive che possono danneggiare i cuscinetti del mandrino. Tali danni riducono la durata del mandrino e possono comportare costosi fermi macchina non programmati.

Gli utensili da taglio sono talvolta asimmetrici, ad esempio a causa di appiattimenti sul gambo (superficie Weldon). Gli utensili per il taglio dei profili possono avere una distribuzione asimmetrica del peso. Se tali utensili da taglio sono montati in un portautensili bilanciato, ciò comporta uno squilibrio nel gruppo di utensili. Anche le pinze di serraggio, i dadi di bloccaggio, le viti di arresto, i trucioli di dati, ecc. contribuiscono allo sbilanciamento del gruppo utensile. Una volta aggiunti questi altri componenti al gruppo portautensili, potrebbe essere necessario riequilibrare il portautensili per soddisfare le specifiche di bilanciamento ISO.

ZOLLER offre adattatori speciali per il fissaggio di frese e utensili con gambo di dimensioni diverse.

La seguente regola empirica può essere utilizzata come guida per stabilire se il portautensili debba essere bilanciato "staticamente" o "dinamicamente":

Statica: 1 La bilanciatura piana si applica ai portautensili con una velocità operativa inferiore a 20.000 giri/min. e in cui la lunghezza complessiva del portautensili è inferiore al doppio del diametro massimo del portautensile.

Dinamica: 2 Il bilanciamento delle facce si applica ai portautensili con una velocità operativa superiore a 20.000 giri/min. o quando la lunghezza totale del portautensili è più del doppio del diametro massimo del portautensile.

G indica il grado di bilanciamento. Le macchine CNC, gli azionamenti delle macchine utensili, l'industria degli utensili utilizzano G2.5 per gli utensili di finitura, G6.3 per gli utensili di sgrossatura e G1 per le mole. 

Questi sono i gradi di qualità secondo la norma DIN ISO 1940-1.

Nella tecnologia di bilanciamento esistono tre metodi per compensare lo squilibrio:  

Aggiunta di materiale con il metodo della vite.
Asportazione di materiale mediante foratura o fresatura 
Spostamento del materiale da parte degli anelli di squilibrio.

Se il mandrino funziona solo a 2000 giri/min. a causa di vibrazioni e rumori di taglio, ciò è dovuto all'utilizzo di un gruppo utensili sbilanciato. Se gli utensili sono bilanciati, è possibile utilizzare velocità e avanzamenti più elevati e aumentare la redditività.

È l'unità utilizzata per misurare lo squilibrio. La ragione di uno squilibrio è una massa rotante al di fuori dell'asse di rotazione. Lo squilibrio è espresso come il prodotto di questa massa per la distanza dall'asse di rotazione, ad esempio in grammi-millimetri (gmm) o chilogrammi-metri (kgm).