FAQ
Preguntas más frecuentes
¿Por qué el «toolBalancer» de ZOLLER es más preciso que los sistemas de equilibrado de la competencia?
Gracias al desplazamiento respecto al centro al medir, el «toolBalancer» es tan sorprendentemente exacto. Esta ventaja se nota en cualquier herramienta, pero en particular en herramientas HSC más pequeñas.
Ya tengo un sistema de equilibrado. ¿Puedo insertar mi adaptador de equilibrado en el «toolBalancer» de ZOLLER?
Sí que puede. Lo particular del husillo del «toolBalancer» es la universalidad. Puede insertar en el husillo tanto el adaptador de equilibrado de ZOLLER como adaptadores de otros fabricantes.
¿Es fácil el mantenimiento del «toolBalancer»?
El mantenimiento fácil es una de las diferencias principales respecto de otros aparatos equilibradores del mercado. Empezando por la cubierta de seguridad «twinPanel» del «toolBalancer». Si una pieza se suelta al equilibrar o si el disco envejece por el contacto con el aceite, no es necesario reemplazar toda la cubierta directamente. La cubierta está formada por dos discos. Solo puede reemplazar el disco interior. Por eso lo llamamos el «disco de sacrificio». Además, tiene un acceso sencillo al husillo, y también todos los componentes electrónicos están instalados de forma cuidadosa y segura en el armario eléctrico para un funcionamiento normal sin averías. La posición del armario eléctrico, los accionamientos y los sensores permiten la mejor accesibilidad posible en trabajos de reparación y mantenimiento.
¿En qué se diferencia el «toolBalancer» de los sistemas de equilibrado de la competencia?
El «toolBalancer» es un nuevo desarrollo y dispone de una tecnología más moderna, así como un diseño mejor y más ergonómico. El resultado es una alta precisión, un manejo sencillo y una seguridad certificada.
Quisiera un asesoramiento individual. ¿Qué posibilidades hay?
En ZOLLER encontrará una serie de ofertas para informarse individualmente sobre un producto. Por ejemplo, la discusión de expertos 1:1 en la sala de exposición virtual. También estaremos encantados de intercambiar impresiones a través de Microsoft Teams o por teléfono. O puede pasarse por nuestra Smart Factory.
¿Por qué es necesario un »toolBalancer«?
Un conjunto de herramientas equilibrado proporciona una mayor vida útil de las herramientas, una reducción de las vibraciones, una mayor velocidad del husillo, un mejor acabado superficial de las piezas y, lo que es más importante, una mayor vida útil del husillo.
El desequilibrio en un conjunto de herramientas crea fuerzas centrífugas excesivas que pueden dañar los rodamientos del husillo. Estos daños reducen la vida útil del husillo y pueden provocar costosos tiempos de inactividad no planificados.
¿Si se utilizan portaherramientas equilibrados de grado G2.5 a 25.000 rpm, ¿es necesario equilibrar todo el conjunto de herramientas después de montar las herramientas de corte/insertos?
Las herramientas de corte son a veces asimétricas, por ejemplo, debido a aplanamientos en el mango (superficie Weldon). Las herramientas de corte de perfiles pueden tener una distribución asimétrica del peso. Si estas herramientas de corte se montan en un portaherramientas equilibrado, se produce un desequilibrio en el conjunto de la herramienta. Las pinzas, las tuercas de sujeción, los tornillos de tope, las fichas de datos, etc. también contribuyen al desequilibrio del conjunto de la herramienta. Una vez que se añaden estos otros componentes al conjunto del portaherramientas, puede ser necesario reequilibrar el portaherramientas para cumplir las especificaciones de equilibrio ISO.
¿Dispone de un adaptador para la sujeción de fresas, por ejemplo, para fresas de madera y herramientas con diferentes tamaños de mango para herramientas de perfil?
ZOLLER ofrece adaptadores especiales para sujetar fresas y herramientas con diferentes tamaños de mango.
¿Qué es un desequilibrio en un plano (estático) y un desequilibrio en dos planos (dinámico)? ¿Cómo podemos decidir qué método debemos utilizar para equilibrar el conjunto de herramientas?
La siguiente regla general puede servir de guía para saber si el portaherramientas debe equilibrarse "estáticamente" o "dinámicamente":
Estático: 1 El equilibrado plano se aplica a los portaherramientas que tienen una velocidad de funcionamiento inferior a 20.000 rpm y cuando la longitud total del portaherramientas es inferior al doble del diámetro máximo del mismo.
Dinámico: 2 El equilibrado frontal se aplica a los portaherramientas con una velocidad de funcionamiento superior a 20.000 rpm, o cuando la longitud total del portaherramientas es superior al doble del diámetro máximo del mismo.
¿Qué es G1, G 2.5 y G 6.3 y dónde se aplica?
G indica el grado de equilibrio. Las máquinas CNC, los accionamientos de las máquinas herramienta y la industria de las herramientas utilizan G2.5 para las herramientas de acabado, G6.3 para las herramientas de desbaste y G1 para las muelas.
Estos son los grados de calidad según la norma DIN ISO 1940-1.
¿Cuáles son los diferentes métodos de equilibrado?
En la tecnología de equilibrado hay tres métodos para compensar el desequilibrio:
Adición de material por el método del tornillo.
Eliminación de material mediante perforación o fresado
Desplazamiento de material por anillos de desequilibrio.
Si la velocidad del husillo es sólo de 2000 rpm, ¿es necesario equilibrarlo?
Si el husillo sólo funciona a 2.000 rpm debido a las vibraciones y al ruido de corte, esto se debe al uso de un conjunto de herramientas desequilibradas. Si las herramientas están equilibradas, se pueden utilizar velocidades y avances más altos y se aumenta la rentabilidad.
¿Qué significa la unidad gmm?
Es la unidad utilizada para medir el desequilibrio. La razón de un desequilibrio es una masa giratoria fuera del eje de rotación. El desequilibrio se expresa como el producto de esta masa por la distancia al eje de rotación, por ejemplo, en gramos-milímetros (gmm) o kilogramos-metros (kgm).