»toolBalancer« превосходит другие системы по точности измерения благодаря смещенному центру. Это преимущество проявляется со всеми инструментами, но особенно ярко — при использовании небольших инструментов HSC.

Да, это возможно. Особенностью шпинделя »toolBalancer« является его универсальность. Вы можете устанавливать на него как балансировочные адаптеры от ZOLLER, так и адаптеры других производителей.

Удобство в обслуживании является одним из основных отличий нашей системы от других балансировочных приборов, предлагаемых на рынке. Начнем с защитного кожуха »twinPanel« системы »toolBalancer«. В случае ослабления одной из деталей во время балансировки или состаривания панели в результате контакта с маслом не придется менять весь кожух целиком. Кожух состоит из двух панелей, поэтому можно заменить лишь внутреннюю панель. Кроме того, система сконструирована так, чтобы обеспечивался удобный доступ к шпинделю, а все электронные компоненты надежно установлены в шкафу управления для обеспечения бесперебойной работы. Шкаф управления, приводы и датчики расположены таким образом, чтобы обеспечивался оптимальный доступ к компонентам для проведения работ по техническому обслуживанию.

Система »toolBalancer« — это новая разработка, в которой сочетаются самые современные технологии, усовершенствованный дизайн и эргономика. Благодаря этому она обладает высокой точностью, чрезвычайно проста в управлении, а также безопасна, что подтверждено сертификатом.

В этом видео мы подробно объясняем и демонстрируем, как проходит процесс коррекции дисбаланса с помощью »toolBalancer«.

В ZOLLER у нас есть ряд предложений, позволяющих ознакомиться с продуктом в индивидуальном порядке. Например, беседа с экспертом один на один в виртуальном демонстрационном зале. Мы с удовольствием также можем выйти на связь через Microsoft Teams или по телефону. Либо Вы можете заглянуть к нам на «умное предприятие».

Сделать запрос прямо сейчас

Сбалансированный узел инструмента обеспечивает более длительный срок службы инструмента, снижение вибрации, более высокую скорость вращения шпинделя, лучшее качество обработки поверхности деталей и, что самое главное, более длительный срок службы шпинделя.
Дисбаланс в узле инструмента создает чрезмерные центробежные силы, которые могут повредить подшипники шпинделя. Такие повреждения сокращают срок службы шпинделя и могут привести к дорогостоящим незапланированным простоям.

Режущие инструменты иногда бывают асимметричными, например, из-за уплощений на хвостовике (поверхность Weldon). Профильные режущие инструменты могут иметь асимметричное распределение веса. Если такие режущие инструменты устанавливаются в сбалансированный держатель, это приводит к дисбалансу в узле инструмента. Цанги, зажимные гайки, стопорные винты, стружка данных и т.д. также вносят свой вклад в дисбаланс узла инструмента. После добавления этих других компонентов в сборку резцедержателя может потребоваться повторная балансировка резцедержателя для соответствия спецификациям балансировки ISO.

ZOLLER предлагает специальные адаптеры для зажима сверлильных фрез и инструментов с различными размерами хвостовика.

Следующее эмпирическое правило может быть использовано в качестве руководства для определения того, следует ли балансировать держатель инструмента "статически" или "динамически":

Статика: 1 Балансировка в плоскости применяется к резцедержателям с рабочей скоростью менее 20 000 об/мин и когда общая длина державки менее чем в два раза превышает максимальный диаметр резцедержателя.

Динамический: 2 Балансировка торцов применяется к резцедержателям с рабочей скоростью более 20 000 об/мин, или когда общая длина державки более чем в два раза превышает максимальный диаметр резцедержателя.

G указывает на класс балансировки. Станки с ЧПУ, приводы станков, инструментальная промышленность используют G2.5 для чистовых инструментов, G6.3 для черновых инструментов и G1 для шлифовальных кругов. 

Это классы качества в соответствии с DIN ISO 1940-1.

В технологии балансировки существует три метода компенсации дисбаланса:  

Добавление материала с помощью винтового метода.
Удаление материала путем сверления или фрезерования 
Смещение материала кольцами дисбаланса.

Если шпиндель работает только на 2000 об/мин из-за вибраций и шума при резании, то это связано с использованием несбалансированного узла инструмента. Если инструменты сбалансированы, можно использовать более высокие скорости и подачи, что повышает рентабельность.

Это единица, используемая для измерения дисбаланса. Причиной дисбаланса является вращающаяся масса вне оси вращения. Дисбаланс выражается как произведение этой массы на расстояние от оси вращения, например, в грамм-миллиметрах (гмм) или килограмм-метрах (кгм).